1、按混凝土攪拌站的性能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備合格的砂、石骨料等,超出許可范圍的不得使用。
2、在混凝土攪拌機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)至零位。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
4、檢查注意電器安全,防止電器元件、電線受潮及損壞。
5、檢查稱量裝置能否正常使用,連接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受力,否則影響稱量精度,其誤差不能超過1%。
6、檢查提升保護(hù)器應(yīng)制動靈敏,檢查提升斗的保險銷是否正常,如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險銷鎖住。
7、啟動機(jī)械時應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
8、混凝土攪拌主機(jī)在啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
9、料斗升起后,嚴(yán)禁任何人在料斗下方停留,禁止用料斗起吊重物。
10、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行攪拌工作。
1、需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比,過沖量,投料時序和攪拌時間。
2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),一般砂石與水泥不能同一管槽上料。
3、在投料的同時,進(jìn)行加水,以減少灰塵飛揚(yáng)。
4、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸,一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開以后,再淋水。多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復(fù)雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序做專門的處理才能實現(xiàn)。
5、隨時監(jiān)視各種儀表,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。
6、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機(jī)內(nèi),考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。
7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。當(dāng)料斗被障礙物卡死時,不要強(qiáng)行起拉,馬上采取人工手動卸料裝置卸出50%的物料,查明原因后再啟動。
8、待出料完畢,卸料斗關(guān)閉后,方能再次提升投料。
9、當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時,應(yīng)小心操作及時將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。
1、停機(jī)前必須出凈混凝土,工作完成后停機(jī)以前,應(yīng)用少量石子放水沖洗攪拌筒。
2、寒冷季節(jié)混凝土注意應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。內(nèi)的積灰和粘附的混凝土。同時,清理攪拌現(xiàn)場。
3、切斷電源,鎖好電器箱。檢查各潤滑部位,酌情注油。
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